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刮板輸送機常見故障及預(yù)防處理
刮板輸送機在運行時不可避免的會發(fā)生一些運行故障,針對這些故障,特昌振動小編整理出來一些預(yù)防和處理的措施,以實現(xiàn)刮板輸送機的安全運輸。希望能為企業(yè)降低故障提供一些參考建議。
刮板輸送機的常見故障產(chǎn)生的原因
1刮板輸送機頭保險銷折斷
一些小型的刮板輸送機,用保險銷把內(nèi)外連接盤連接在一起,起到過載保護的作用。斷銷的原因是。刮板機上壓煤過多或雜物被回空鏈帶進下槽,卡住刮板鏈阻力過大等因素造成的。
處理措施:開機前將刮板鏈調(diào)節(jié)好,松緊適當(dāng)。掏清機頭、機尾煤粉。如果有矸石、木棒或其他雜物要及時清出。裝煤不要過多。斷銷后的處理方法為:如果斷銷剩余長度大于20mm,可將原銷往里插一下繼續(xù)使用。如小于20mm,換上新保險銷。如更新?lián)Q新銷仍被切斷,必須進行認(rèn)真檢查,找出原因妥善處理。
2刮板輸送機運行中斷鏈
刮板輸送機運行過程中斷鏈,由于上鏈有煤,下鏈隱蔽一般不容易發(fā)現(xiàn),只能從征兆中判斷。刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時,刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積或邊雙鏈刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時一側(cè)刮板突然歪斜,說明已經(jīng)斷鏈。斷鏈的原因是:
1)裝煤過多超負(fù)荷,壓住刮板鏈;
2)工作面不直不平,卡住刮板,特別是工作面呈弧形的彎曲,邊雙鏈的外側(cè)鏈條負(fù)荷過大,容易被拉斷;
3)鏈條長期與中部槽及鏈輪的摩擦,產(chǎn)生磨損變形斷面減小,強度降低;
4)鏈條在使用中除承受平均載荷外,還要傳遞鏈輪的動載荷。鏈條長時間受動載的作用,造成疲勞破壞、節(jié)距增長、強度降低;
5)鏈條本身的質(zhì)量較差。
預(yù)防方法:刮板輸送機開機前應(yīng)先調(diào)節(jié)刮板鏈?zhǔn)怪贿^松或過緊,而且裝煤要適當(dāng)不能過滿,特別在停機后不要裝煤。保持機頭與下一臺刮板輸送機搭接處有不小于30mm高度,防止回空鏈帶回煤或雜物。隨時清理機頭、機尾煤粉與雜物。變形的溜槽與磨損過限的刮板鏈及時更換。連接環(huán)的螺栓要緊固。運轉(zhuǎn)聲音不正常時立即停機,查找原因及時處理,嚴(yán)禁強制起動。
處理措施:發(fā)現(xiàn)斷鏈后首先停機,找到斷鏈的地點,如上鏈無斷處是底鏈折斷。斷底鏈一般常在機頭或機尾附近。將溜槽吊起,把卡勁的刮板拆掉,接上鏈條反回上槽進行處理。
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